CNC H Kiriş Kaynak Hatları

WH6012CNC H kiriş kaynak hatları

WH6012 AkıllıCNC H kiriş kaynak hatlarıWH6012 Smart'ın profesyonel Çin üreticisi ve tedarikçisi olan JINFENG WELDCUT tarafından üretilen, farklı ekipman ve aletlerle birleştirilmiş yüksek performanslı H kiriş üretim hatlarıdır.CNC H kiriş kaynak hatlarıuygun fiyat ile. WH6012 AkıllıCNC H kiriş kaynak hatlarıH kirişler veya T kiriş üretimi için daha fazla güvenlik ve yüksek verimlilik sağlar.

JINFENG WELDCUT, WH6012 Smart için 2 yıl garanti verecekCNC H kiriş kaynak hatları. H kiriş üretimlerinin ana elektrik elemanları, Kullanıcıların parçaları Çin'den uzun mesafeler almadan yerel olarak bulmasını kolaylaştıracak dünyaca ünlü markalardan seçilmiştir. WH6012 AkıllıCNC H kiriş kaynak hatlarıfarklı sektörlerden Son kullanıcılar için verimliliği artırmak için en gelişmiş ve yüksek otomasyonlu üretim hatlarıdır.

Özellikler

Ekipman listeleri

Özellik ve Uygulama

1.WH6012 AkıllıCNC H kiriş kaynak hatlarıkaynaklı I kiriş ve H kirişi daha az işçi ve daha az vinç ile üretmek için yüksek otomasyonlu üretim hatlarıdır.

2. Bütünü yalnızca 3 işçi çalıştırabilirCNC H kiriş kaynak hatları.

3.Hat, MES sistemi ile tamamen entegre olabilir ve üst bilgisayar ile kontrol sistemi arasındaki gerçek zamanlı iletişimi tamamlayabilir, ekipmanın veri toplamasını tamamlayabilir, toplanan tüm verileri fabrika MES sistemine (veya üst merkezi kontrol sistemine) yükleyebilir ve bilgi aktarımının zamanında ve etkili olmasını sağlayabilir.

4. Tasarım ve koruma, ilgili ulusal standartların ve çevre korumanın gerekliliklerini karşılamalıdır; Ekipman güvenliği ve koruyucu cihazlar, ilgili endüstriyel standartları karşılamalıdır;

5. Bu WH6012 AkıllıCNC H kiriş kaynak hatlarıçelik konstrüksiyon ve çelik yapılarda, açık denizde, karada, bina, atölye, fabrika veya köprü vb. yapmak için H-kirişinin kaynağı için yaygın olarak kullanılmaktadır.

6. Kaynak ekipmanlarının esnek tasarımı, kaynak güç kaynaklarının herhangi bir markasını desteklemeye izin verir.

6. CE, ECA belgeleri mevcuttur.

7. Bu hat, herhangi bir alet veya ekipman değiştirmeden hafif kirişten büyük kalınlıktaki çok ağır kirişe kadar üretim sağlar.

8. Montajdan doğrultmaya kadar tüm işlemlerde herhangi bir vince gerek yoktur, bu da vinç kullanma riskini büyük ölçüde azaltır.

Yapı görünümü

WH6012 Smart'ta kullanılan ekipman modüllerinin listesiCNC H kiriş kaynak hatları

1-Montaj alanı şunları içerir:

2 flanşı ve 1 ağı H-şekli konumunda takmak ve bunları H-şeklinde sıkıştırmak için flanş eğme ve ağ kaldırıcı ile donatılmış bir giriş makaralı tabla seti.

Bir adet Yatay H kiriş birleştirme makinesi - H şeklindeki montaj ağ ve flanşlarına CO2/MAG punta kaynağı için.

Birleştirilecek ve şekillendirilecek iki flanş plakası ve bir gövde plakası, vinçle giriş makarası masasına kaldırılır.

Daha sonra otomatik programa göre, ekipman gövde plakasını kaldıracak, iki flanş plakasını yukarı çevirecek ve gövde plakasını başlangıçta bir H şekli oluşturacak şekilde sıkıştıracak ve ardından bunlar birlikte ana makineye taşınacaktır. Ardından, ağ ve flanşların ucunu hizalamak için makineye monte edilen cihaz, web presleme cihazı, H-profil kenetleme cihazı, otomatik kontrol sistemi ve Dört set kaynak hamlacı ve diğer bileşenler, nokta kaynağı ile H-profilinin montajını hızlı bir şekilde tamamlamak için birlikte çalışmak üzere koordine edilir.

Ağı kaldırmak ve flanşları yukarı çevirmek için cihaz

Aynı anda 4 dikişte punta kaynağı

Flanş plakasının ve gövde plakasının yüklenmesi tamamlandıktan sonra, otomatik kontrol sistemine H-profilin özelliklerini ve parametrelerini girmesi veya çağırması ve makineyi başlatmak için başlat düğmesine basması için yalnızca bir kişi gerekir. Bu nedenle, daha az vinç kullanımı ve yüksek güvenlik performansı vardır;

Makine normal koşullarda çalışırken, malzemeler giriş silindir tablasına kaldırıldıktan sonra, montajın ortasında manuel müdahaleye gerek yoktur (manuel konumlandırma, gezer vincin yardımcı tesviyesi, vuruntu düzeltme, kaldırma, devirme, katlama vb.), bu nedenle otomasyon derecesi çok yüksektir;

H-profilin her bir anahtar konumu servo motor tarafından kontrol edildiğinden ve sensör tarafından algılandığından, insan mahcubiyetinin neden olduğu doğruluk sapması önlenir.

Aynı zamanda, dört kaynak dikişinin tüm kaynak noktaları makine tarafından otomatik olarak kontrol edilir ve kaynak noktası boyutunun ve aralığının tekdüzeliği, manuel nokta kaynağından daha iyidir.

Yatay H kiriş montaj makinesi

2-Kaynak bölgesi

içerir:

4 tozaltı kaynak kafası ile donatılmış WHM36 H-Beam Otomatik SAW kaynak makinesi (Tek ark kaynağı veya tandem ark kaynağı teknolojisini destekler).

Ekipman iki bölümden oluşur: portal kaynak ana makinesi ve çok konumlu Kaynak konumlandırıcı. H-kirişinin kaynak özelliklerine ve tandem ark tozaltı kaynağının proses özelliklerine göre, en özel tasarım olan bu ekipman için iki kaynak modu tasarlıyoruz: "düz iç köşe kaynağında çift kol" veya "düz köşe kaynağında tek kol". Bu tasarımın amacı, H kirişinin farklı kalınlıktaki ağlarına göre H kirişinde hızlı kaynak gerçekleştirmek için makinenin en uygun kaynak modunu otomatik olarak seçebilmesidir. Ve çok konumlu kaynak tablası, H-kirişini ihtiyaç duyulan farklı açıda döndürmek için kaynak teknolojisi / modu ihtiyacı ile çalışıyor, böylece en iyi penetrasyon ve kaynak dikişi performansını elde ediyor. Çok konumlu kaynak masasına ek olarak, kaynak masası ile makaralı tabla arasında çalışan 180 derecelik bir ışın kanadı vardır, bu kanatçık, H-profilin otomatik içeri beslenmesini ve farklı kaynak dikişi numaralarında kaynak için dışarı beslemeyi ve otomatik çevirmeyi gerçekleştirmeye yardımcı olacaktır.

Yatay pozisyonda kaynak = düz iç köşe kaynağı

VEYA:

2 tozaltı kaynak kafası ile donatılmış WHM36 H-Beam Otomatik SAW kaynak makinesi (Tek ark kaynağı veya tandem ark kaynağı teknolojisini destekler).

WHM36 H-Beam Otomatik SAW kaynak makinesi

Eğme konumunda kaynak = yandan köşe kaynağı

Her bir SAW kaynak makinesiyle çalışmak üzere, iyi bir kaynak kalitesi elde etmek için H kirişini yatayda veya 55 derecede döndürmek üzere her makine için 2 set CNC kaynak konumlayıcı vardır.

CNC kaynak konumlandırıcı

Kaynak alanında, farklı kaynak amaçları için kirişi 90 derece veya 180 derece döndürmek için kiriş yüzgeçleri bulunmaktadır.

H kirişini devirmek için kiriş paleti

Işın yüzgeçlerinin çalışma akış şeması:

3-Düzleştirme alanı şunları içerir:

H kirişini “H” konumundan “I” konumuna devirmek için bir set Kiriş paleti, sonraki makineyi düzleştirerek kirişin flanşını düzleştirmek için.

Bir H kiriş flanş düzeltme makinesi - H kirişin flanşlarını düzeltmek için. Bir H kirişin 2 flanşı vardır. Her iki flanşın da düzleştirilmesi gerekiyor. Ancak makine bir kez bir flanş üzerinde düzeltebilir. Bu nedenle, 1 flanşın düzleştirilmesi tamamlandıktan sonra, kiriş paleti, alt tarafta düzleştirilmesi gereken flanşı yapmak için kirişi 180 derece ters çevirecektir.

CNC yatay doğrultma makinesi

Çelik levhadan kaynaklı H kiriş/I kiriş nasıl üretilir?

Aşağıda, plakalardan H kirişe kadar üretim ve son muayene için üretim akış şeması yer almaktadır.

Üretim akış şeması

Usersâ fabrikasında kurulan H-profil kaynak hatları