Jinfeng Weldcut, XXZ15 Kutu Sütun Montaj Makineleri için 1 yıl garantili olacak. Kutu sütun üretim hatlarının ana elektrik unsurları, dünyaca ünlü markadan, kullanıcıların Çin'den uzun mesafeden geçmeden yerel parçaları bulmaları için daha uygun hale getirecek. XXZ15 kutu sütun montaj makineleri, çelik yapılar, çelik yapı ve yüksek binadan son kullanıcıların üretkenliğini arttırmak için en gelişmiş ve yüksek verimli ekipmanlardır.
1 |
Kutu sütun genişliği |
□ 300 ~ □ 1500 mm |
2 |
Kutu sütunu yüksekliği |
□ 300 ~ □ 1500 mm |
3 |
Kutu sütun uzunluğu |
6000 ~ 15000 mm |
4 |
Ray uzunluğu |
19000 mm |
5 |
Demiryolu aralığı |
2500 mm |
6 |
Ana Makine Hareket Hızı |
0.5 ~ Le |
7 |
Hidrolik sistemin çalışma basıncı |
12 MPA |
8 |
Maksimum yan silindir basıncı |
15t × 2 |
9 |
Maksimum üst silindir basıncı |
21t × 2 |
10 |
Sürücü modu |
Çift taraflı değişken frekans sürücüsü |
XXZ15 Kutu Sütun Montaj Makineleri aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Kutu sütunu (sütun), "U" şekilli bir kiriş ve leke kaynaklı ve oluşturulmuş bir kapak plakasından oluşur. Montaj sırasında iş parçası sabittir, ana makine bölümler halinde hareket eder ve kelepçe düzeneği modu gerektiği gibi konumlandırılır.
İlk olarak, montaj makinesinin taşıma silindir tablosuna kaynaklanmış "U şeklinde" noktayı kaldırın veya önceki "U-şekilli" montaj istasyonundan bu istasyona taşıyın. Ardından, üst kapak plakasını çizim gereksinimlerine göre "U şeklindeki" üzerine kaldırın ve bir ana bilgisayar yan presleme cihazı ve bir üst presleme cihazı olarak kullanın. Tüm iş parçasının montajını tamamlamak için üst kapak plakasına basın ve noktaya basın. Uzunluk bir iş parçasının segmentlerinin montajı, ana makinenin hareketli konumu ile elde edilir. Birleştirilen iş parçası, daha fazla işleme için taşıma silindir tablosu tarafından bir sonraki işleme gönderilir.
(Buradaki manuel CO2 MIG kaynak makineleri kullanıcı tarafından sağlanır. Manuel kaynak makineleri satıcı/tedarikçinin besleme aralığında değildir)
Çelik plakadan bir kaynak kutusu sütunu nasıl üretilir?
Aşağıda, plakalardan H ışınına ve son muayeneye kadar üretim için üretim akış şeması bulunmaktadır.